工業擰緊作業中不可或缺的自動化設備—伺服電批

企業在生產和裝配中需要把各個部件連接在一起，最終成為產品。其中連接的過程大部分需要通過螺絲，螺紋擰緊作業。縱觀工業制造的發展，擰緊作業的工具從最早的形態的螺絲刀，經過電氣時代和工業時代的高速發展時代，手動的工具漸漸淡出人們的眼線，進而電動螺絲刀的崛起鋪平了重復工作的工業化、效率化的轉變之路。在現代機械裝配制造領域，由于絕大多數螺紋連接在裝配時都必須擰緊，這也使得擰緊成為制造業中必不可少的一個環節，是組合各個零部件的主要方式，對產品與整個制造過程都產生著重大的影響。在全球智能化和自動化需求不斷提升的時代，擰緊過程的自動化、智能化、數字化越來越備受各個行業和企業重視。這就要求擰緊企業時刻需要做好變革升級與產品推陳出新的準備。

當前很多企業的生產裝配線上，核心零部件的擰緊總是需要依靠人工的自身意識來控制過程，扭矩精度不高、不統一，誤差大，效率低，且擰緊過程中的數據無法追溯，擰緊效率與質量都存在嚴重的問題。隨數字化、傳感技術與智能裝備的迭代更新，目前有部分企業通過采用伺服電批，借助其卓越的性能以此來實現數字化擰緊模式。

伺服電批最大優勢就是使用壽命長，可依據實際的情況來設置兩段不同的扭力、不同的轉速、還可以帶上扭力顯示反饋、對于進行調機而言是可以提供更大的幫助，讓調機變得更加方便靈活。目前市場上的艾而特伺服電批除了上述的特點外還具備

1、速度

艾而特伺服電批采用多摩川永磁同步電機與驅動器，具有專用的伺服控制算法。出力大，響應快，速度高，慣量小，轉動平滑，力矩穩定。

2、精度

伺服電機可以實現高精度控制，實時控制扭力，扭矩。同時通過艾而特伺服擰緊系統，在控制器上實時顯示扭力，扭矩。

3、成本

上面提到過為什么現在眾多的廠家仍然采用普通電批和氣動電批，其中主要的原因便是成本。但是我們必須注意到一點普通電批的使用壽命同伺服電批的使用壽命上是有很大差別的。從長遠投資來看，二者的金錢成本是相差不遠的。但是在帶來的生產效益上，可以說艾而特伺服電批勝于普通電批。

4、數據存儲及統計

艾而特伺服電批可以實現自動統計功能，在主界面顯示合格數、不合格數、合格率。同時可以連接存儲600天的擰緊記錄，可以通過電腦導出相應記錄。為質量追蹤提供科學依據。

5、操作簡便

艾而特伺服電批支持12種任務模式，每個任務有8種參數，共計96種參數，同時任務可通過外部IO或通訊方式進行切換以適應各種復雜的擰緊工藝。任務與參數可拖行復制，方便快捷。

智能裝備產業是當今中國最重要的戰略性新興產業之一。艾而特作為一家中國領先的智能擰緊工具及自動化擰緊解決方案供應商，自2000年成立以來，一直以“誠信、勤勉、創新”為企業經營理念，持續聚焦于工業自動化中智能螺絲刀、伺服擰緊軸、精密鎖附解決方案等精品的研發、生產、銷售和服務；并通過鍥而不舍、點點滴滴的持續努力來成就家人，成就客戶，成就大業。不斷推動中國制造向“中國智造”轉型、與眾多友商和供應商一起實現共同成長。