艾而特通訊
communication
裝配是工業產品制造中的關鍵環節，在產品裝配中需要廣泛地使用各種連接方式將分離的零部件連接到一起，最為常用的連接方式包括螺紋連接、焊接、鉚接以及黏膠連接等。螺栓連接是工業生產中應用最廣泛的手段之一，有時一臺機器的數百個零件是用螺栓緊固的。在大規模生產中，裝配工每天要組裝幾十臺或者上百臺機器，這些螺栓的數量相當驚人。傳統的手動或氣動擰緊工具無法保證每個螺栓的扭矩均勻，嚴重影響產品的裝配質量和效率。目前，市場對產品的質量和可靠性要求越來越高，因此必須提高裝配質量。
縱觀工業制造的發展，擰緊作業的工具從最早的形態的螺絲刀，經過電氣時代和工業時代的高速發展時代，手動的工具漸漸淡出人們的眼線，進而電動螺絲刀的崛起鋪平了重復工作的工業化、效率化的轉變之路。在現代機械裝配制造領域，由于絕大多數螺紋連接在裝配時都必須擰緊，這也使得擰緊成為制造業中必不可少的一個環節，是組合各個零部件的主要方式，對產品與整個制造過程都產生著重大的影響。在全球智能化和自動化需求不斷提升的時代，擰緊過程的自動化、智能化、數字化越來越備受各個行業和企業重視。這就要求擰緊企業時刻需要做好變革升級與產品推陳出新的準備。
艾而特作為國內資深的智能擰緊設備生產商和智能擰緊解決方案供應商，始終緊跟時代發展的步伐，在結合螺絲擰緊行業的豐富經驗與微電機制作的優勢上，突破目前生產裝配領域擰緊的技術壁壘，成功研發出的智能擰緊系統。輔助控制緊固組裝工序作業過程，記錄作業過程參數，智能提示錯誤操作，開啟工業擰緊數字化新篇章。其采用高性能交流永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現智能數字化驅控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長?？梢詫崟r監控扭力+角度+時間，實現滑牙、漏打等異常情況出現時第一時間報警功能。完美解決擰緊數據本地存儲，數據接口傳輸，可對接工廠MES，方便進行質量追溯，實現數字化控制，減少不必要的生產成本。
伺服電批最大優勢就是使用壽命長，可依據實際的情況來設置兩段不同的扭力、不同的轉速、還可以帶上扭力顯示反饋、對于進行調機而言是可以提供更大的幫助，讓調機變得更加方便靈活。目前市場上的艾而特伺服電批除了上述的特點外還具備
1、速度
艾而特伺服電批采用多摩川永磁同步電機與驅動器，具有專用的伺服控制算法。出力大，響應快，速度高，慣量小，轉動平滑，力矩穩定。
2、精度
伺服電機可以實現高精度控制，實時控制扭力，扭矩。同時通過艾而特伺服擰緊系統，在控制器上實時顯示扭力，扭矩，扭力精度可達±3%-±5%，滿足絕大多數精密裝配的要求。智能擰緊系統扭力范圍為0.01N.m-15N.m，大扭矩擰緊軸最高扭力可達143N.m。可以根據指令執行擰緊操作以及反饋扭力、轉角等數值。
3、成本
上面提到過為什么現在眾多的廠家仍然采用普通電批和氣動電批，其中主要的原因便是成本。但是我們必須注意到一點普通電批的使用壽命同伺服電批的使用壽命上是有很大差別的。從長遠投資來看，二者的金錢成本是相差不遠的。但是在帶來的生產效益上，可以說艾而特伺服電批勝于普通電批。
4、數據存儲及統計
艾而特伺服電批可以實現自動統計功能，在主界面顯示合格數、不合格數、合格率。同時可以連接存儲600天的擰緊記錄，可以通過電腦導出相應記錄。為質量追蹤提供科學依據。
5、操作簡便
艾而特伺服電批支持12種任務模式，每個任務有8種參數，共計96種參數，同時任務可通過外部IO或通訊方式進行切換以適應各種復雜的擰緊工藝。任務與參數可拖行復制，方便快捷。
在線咨詢
電話聯系