工廠裝配流水線用伺服電批

在工業(yè)的發(fā)展中，流水線作業(yè)的出現(xiàn)，提升了制造和裝配的生產(chǎn)效率，同時(shí)整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn)。

工欲善其事必先利其器，打螺絲做為流水線不可或缺的步驟，打螺絲的工具從最早的形態(tài)的螺絲刀，經(jīng)過電氣時(shí)代和工業(yè)時(shí)代的高速發(fā)展時(shí)代，手動(dòng)的工具漸漸淡出人們的眼線，進(jìn)而電動(dòng)螺絲刀的崛起鋪平了重復(fù)工作的工業(yè)化、效率化的轉(zhuǎn)變之路。在現(xiàn)代機(jī)械裝配制造領(lǐng)域，由于絕大多數(shù)螺紋連接在裝配時(shí)都必須擰緊，這也使得擰緊成為制造業(yè)中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，是組合各個(gè)零部件的主要方式，對(duì)產(chǎn)品與整個(gè)制造過程都產(chǎn)生著重大的影響。在全球智能化和自動(dòng)化需求不斷提升的時(shí)代，擰緊過程的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化越來越備受各個(gè)行業(yè)和企業(yè)重視。這就要求擰緊企業(yè)時(shí)刻需要做好變革升級(jí)與產(chǎn)品推陳出新的準(zhǔn)備。

伺服電批又叫電動(dòng)螺絲刀、智能電批、電動(dòng)起子，是一種工業(yè)級(jí)螺絲螺紋裝配工具。隨著數(shù)字化智能工廠的興起，很多生產(chǎn)廠家對(duì)智能電子產(chǎn)品的螺絲鎖附工藝要求越來越高，對(duì)生產(chǎn)記錄有著非常嚴(yán)格的把控，希望在鎖附的同時(shí)記錄鎖附信息，將鎖附數(shù)量、良品率、故障數(shù)統(tǒng)計(jì)起來，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化、可視化，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的改良與精進(jìn)。其作為現(xiàn)代科技文明社會(huì)發(fā)展的產(chǎn)物，相較于以前傳統(tǒng)的的手動(dòng)螺絲刀而言，優(yōu)點(diǎn)就是方便簡(jiǎn)潔，提高工作效率，減少了一些不必要的時(shí)間，因?yàn)樗欧娕谋銛y性方便性簡(jiǎn)單性，在現(xiàn)在社會(huì)，就算是工廠女工也能輕松上手，獨(dú)自完成修理拆裝的工作。因此伺服電批在拆卸組裝方面發(fā)揮著不可替代的作用。

艾而特作為國內(nèi)資深的智能擰緊設(shè)備生產(chǎn)商和智能擰緊解決方案供應(yīng)商，始終緊跟時(shí)代發(fā)展的步伐，在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)與微電機(jī)制作的優(yōu)勢(shì)上，突破目前生產(chǎn)裝配領(lǐng)域擰緊的技術(shù)壁壘，成功研發(fā)出的智能擰緊系統(tǒng)。輔助控制緊固組裝工序作業(yè)過程，記錄作業(yè)過程參數(shù)，智能提示錯(cuò)誤操作，開啟工業(yè)擰緊數(shù)字化新篇章。

其采用高性能交流永磁同步伺服電機(jī)+高精度編碼器+減速機(jī)實(shí)現(xiàn)智能數(shù)字化驅(qū)控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)。

可以實(shí)時(shí)監(jiān)控扭力+角度+時(shí)間，實(shí)現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時(shí)第一時(shí)間報(bào)警功能。

完美解決擰緊數(shù)據(jù)本地存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)接口傳輸，可對(duì)接工廠MES，方便進(jìn)行質(zhì)量追溯，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，減少不必要的生產(chǎn)成本。支持機(jī)載，支持手持。同時(shí)扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統(tǒng)扭力范圍為0.01N.m-15N.m，大扭矩?cái)Q緊軸最高扭力可達(dá)143N.m。目前艾而特智能螺絲刀已被廣泛應(yīng)用于3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產(chǎn)品、運(yùn)動(dòng)控制、LED、液晶顯示屏等行業(yè)。

伺服電批是艾而特自動(dòng)化對(duì)當(dāng)前大趨勢(shì)的深刻詮釋，在工業(yè)自動(dòng)化的趨勢(shì)和背景下，很多制造企業(yè)更愿意選擇比原來的傳統(tǒng)手工工具更昂貴的伺服電批，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的自動(dòng)化能力也是目前大多數(shù)企業(yè)更看重的，產(chǎn)品擁有監(jiān)控和追溯的裝配參數(shù)，正是艾而特研發(fā)的伺服電批能給企業(yè)帶來的價(jià)值。

在過去的流水線上，核心部件的擰緊總是依靠人類的自我意識(shí)來控制過程。而在數(shù)量多了之后，就會(huì)導(dǎo)致扭矩精度不高且不均勻，誤差大，效率低。而且擰緊過程中的數(shù)據(jù)無法追溯，擰緊效率和質(zhì)量存在嚴(yán)重問題。隨著自動(dòng)化、傳感技術(shù)和智能設(shè)備的迭代更新，目前，已有很多企業(yè)采用艾而特研發(fā)的伺服電批，憑借其優(yōu)異的性能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化模式。

智能裝備產(chǎn)業(yè)是當(dāng)今中國最重要的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。艾而特作為一家中國領(lǐng)先的智能擰緊工具及自動(dòng)化擰緊解決方案供應(yīng)商，自2000年成立以來，一直以“誠信、勤勉、創(chuàng)新”為企業(yè)經(jīng)營理念，持續(xù)聚焦于工業(yè)自動(dòng)化中智能螺絲刀、伺服擰緊軸、精密鎖附解決方案等精品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)；并通過鍥而不舍、點(diǎn)點(diǎn)滴滴的持續(xù)努力來成就家人，成就客戶，成就大業(yè)。不斷推動(dòng)中國制造向“中國智造”轉(zhuǎn)型、與眾多友商和供應(yīng)商一起實(shí)現(xiàn)共同成長(zhǎng)。