基于手持式伺服電批的智能擰緊解決方案

艾而特在結合螺絲擰緊行業的豐富經驗與微電機制作上的優勢，研發出的智能螺絲擰緊系統，采用多摩川永磁同步電機與驅動器，在保證低成本的前提下，延長智能螺絲刀的使用壽命。其中手持式智能螺絲刀更是針對靈活裝配的全新解決方案。這套系統由手持式智能螺絲刀、驅動控制器、工具線纜等組成。

符合人體工學的結構設計，外形線條流暢美觀，握持手感更加細膩；體型輕巧，長久工作也不易疲勞；內置高性能進口微型伺服馬達及精密減速機，確保高精度扭矩輸出；無碳刷結構設計，噪音低，無粉塵，抗震能力強，并且擁有超長使用壽命；可連續高速轉動，為客戶提供高效的生產力。創造性的引入雙色信號燈，讓擰緊結果一目了然。

產品特點：

1、采用高性能交流永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現智能數字化驅控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長；

2、實時監控扭力+角度+時間，實現滑牙、漏打等異常情況出現時第一時間報警功能；

3、擰緊數據本地存儲，數據接口傳輸，可對接工廠MES，方便進行質量追溯，實現數字化控制；

4、艾而特智能螺絲刀支持多段速度設定，一顆螺絲從入牙、旋入、預擰緊、最終擰緊到扭矩保持，皆能精細化控制；

5、扭力精度可達±5%，滿足絕大多數精密裝配的要求；

6、產品類型豐富，支持機載，支持手持；

7、扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統扭力范圍為0.01N.m-15N.m，大扭矩擰緊軸最高扭力可達143N.m。

8、產品應用范圍廣，3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產品、運動控制、LED、液晶顯示屏等行業皆可。

企業多方位智能擰緊解決方案：

經過多年的發展，在裝配生產線智能化擰緊方面技術開發和產品應用都很成熟。針對智能制造中擰緊這一環節，艾而特專門開發了一款用于精密裝配的伺服擰緊系統，可以單獨手持使用（手持式智能螺絲刀），也可以搭載于水平多關節機器人/工作平臺上使用，目前適用于市場上絕大多數不同規格螺絲的鎖付。為企業提供多方位智能擰緊解決方案。

六關節機器人由身部件、手臂部件、手腕及手部部件所組成的。絕大多數的六關節型機器人都是以機座回轉式的機身部件為基礎，他的作用是直接連接、支承和傳動機器人的主要運動機構。而六關節類的機器人通常是用在汽車或者其他較大型設備的生產流水線里，需要一套運動范圍相對較大且可以有效率的進行生產的機器人設備，這也是六關節機器人通常使用回轉式機座型機身的原因。

而搭配上六關節機器人的智能螺絲刀，就能實現多方位的精確打螺絲工序，不用再用人工舉著螺絲刀進行裝訂，只要設定好扭力大小，六關節智能擰緊裝置就能自動對每一個角度的螺絲進行精確標準的擰緊，并且自帶反饋功能讓檢查員能夠隨時查看擰緊狀態，遇到緊急情況也會報警并立刻停止工作，為許多需要多方位擰緊的場合提供了優秀的擰緊方案。