從技術趨勢來看，智能擰緊作業其核心展現出三大技術發展趨勢，即集成化、開放化、可溯源性以及自決策性。

（1）集成化與開放化

集成化：工業4.0以及智能制造的影響力正在全球范圍內一一實現，在新一輪的工業革命下，智能制造必定將以一個全環節互聯化的系統構建來實現。

開放化：但這項龐雜的工程顯然沒有一家企業或機構能夠憑一己之力完成這項工作，其解決方案高度依賴在連接供應商和制造商的整個價值創造流程中，從技術層面和組織結構層面實現互連互通，只有通過開放式合作，建立開放式標準，互相交流想法和解決方案，智能制造概念才可能成為實際的解決方案。

因此，作為智能制造體系中的擰緊環節而言，更多的則是需要結合整體智能集成化和開放化的標準結構，加強與其他系統的兼容性和適配性，助力智能制造整體架構的搭建。

（2）可溯源性和自決策性

結合目前國內智能擰緊領域未來發展趨勢，目前由于整體的擰緊數據量不大，且不同工藝對于擰緊作業的要求不一致（個性化與定制化）導致難以使用其他企業的數據來實現擰緊過程。

因此，數據的采集和可溯源性則是構筑智能化的關鍵環節，讓整個擰緊過程分階段性的實現數據可溯源，了解擰緊作業的數據走勢和數據擬合，再通過后續的數據分析、數據迭代等過程實現擰緊過程的自決策性。

其中具體的又分為操作能溯源（對擰緊作業的動作、時間等參數實現溯源）、數據能復盤（每一步數據可被記錄且定期復盤）、問題能預警（智能提醒設備維護、擰緊錯誤等）、擰緊能優化（通過數據分析，智能優化擰緊過程）四個方面。

智能裝備產業是當今中國最重要的戰略性新興產業之一。艾而特作為一家中國領先的智能擰緊工具及自動化擰緊解決方案供應商，自2000年成立以來，一直以“誠信、勤勉、創新”為企業經營理念，持續聚焦于工業自動化中智能螺絲刀、伺服擰緊軸、精密鎖附解決方案等精品的研發、生產、銷售和服務；并通過鍥而不舍、點點滴滴的持續努力來成就家人，成就客戶，成就大業。不斷推動中國制造向“中國智造”轉型、與眾多友商和供應商一起實現共同成長。