自動化領域中智能擰緊解決方案

隨著現今全球電子產品市場越來越強勁的增長勢頭，國內消費者對手機、相機、個人電腦等數碼產品的需求也越來越旺盛，電子產品制造商不斷推陳出新，制造出體積更小，裝配更精密，功能更強大的數碼產品以滿足消費者需求。這就使得現有的電子行業裝配技術也面臨著許多新的挑戰，主要體現在電子產品需要大量的關鍵部件連接的同時，其體積越來越小，重量也越來越輕，材料越來越多元化，因而需要使用更小、更短的螺絲進行裝配。

由于新型的電子產品更多的使用塑料和聚合物等材料，加上更細小化的零件和更嚴格的公差要求，使得市場上傳統的螺絲刀越來越難以滿足電子行業裝配需求。

?  扭力精度低：靠機械結構來調節目標扭力值，誤差大且隨時間加長扭力誤差加大。

?  擰緊工藝固定：無法自動調節擰緊過程中的扭力變化，也無角度控制功能。

?  無擰錯判斷：大部分離合器式的螺絲刀對于螺絲在擰緊過程中的錯牙，滑牙，扭力過大等錯誤無法自動判斷，只能通過操作者肉眼判斷。

?  無漏擰報警：在批量生產且一個產品上多顆螺絲的場合，即使漏擰也無法判斷，只能靠人為查覺。（注：具有計數功能的螺絲刀除外）

?  無自動化控制接口：除手按開關外，無其它外部接口，所以很難與中央控制器連接組成自動化生產線。

?  擰緊記錄無法追蹤：對于所有擰緊的螺絲沒有記錄，所以無法追蹤成品后的每顆螺絲記錄。

由于上述原因，造成傳統的螺絲刀無法在高扭力精度，高擰緊合格率，復雜擰緊工藝的自動化生產場合進行應用。例如：智能手機、硬盤、數碼相機、筆記本電腦、汽車電子、醫療、眼鏡和手表等需要精密裝配的行業。正是由于各應用行業發展壓力與裝配技術新的挑戰，新一代智能擰緊工具延生了，那就是智能精密擰緊系統。

艾而特在結合螺絲擰緊行業的豐富經驗與微電機制作的優勢上，歷時五年研發成功的。其中驅動馬達采用精密微型伺服馬達，具有噪音低、轉速快、效率高、低速性能好、無粉塵、扭力精度高、抗震能力強等優點，控制器具有觸摸屏人機界面、可編程的輸入輸出接口、大容量信息存儲、以太網通信等。