艾而特智能螺絲刀在非標產品上的應用

柔性生產這個詞，在工業4.0這個概念之后開始流行起來，以往工業中制造業給人的印象或許是每臺機械每天每時都在做著重復的工作。但柔性生產線這個概念出現以后，人們開始追求一條生產線可以承擔多種任務模式的柔性生產。達到這樣的生產模式，不但能夠非常有效的節省成本，不再讓一種產品占據一條生產線，生產效率也會大大的提高，但這就意味著要讓曾經只做重復動作的機械開始變得“靈活”起來，在現代的技術上還是比較難實現的。

在我們的日常生活中，有許多產品都是根據標準的規格和型號來生產的，但如今隨著智能制造的興起，人們開始注重個人定制，一成不變不再是人們的追求，許多人都非常樂意接受根據自身的人格、外形而設計的產品，許多制造商的核心目標也從以產品為核心變成以服務為核心的生產方式，這也必然是未來制造業所發展的道路。所以，無論是生產過程中的哪種場合，一臺多用是所需的要素。

智能螺絲刀在裝配上就能夠很完美的達到柔性裝配的要求，其主要原理就是根據儲存任務中的數據，再根據編程就能達到在不同的地方用不同的力打入不同的螺絲。一般的智能螺絲刀都能夠達到12種任務模式，而一種任務模式中可以記錄8種不同螺絲的參數，就是說一臺智能螺絲刀能夠做到擰96種不同規格的螺絲，這一特性完美的符合了柔性裝配線所需的要求。

除此之外，一般的智能螺絲刀能夠記錄600天的擰緊數據，工程師能夠根據這些數據來判斷生產的產品是否符合產品質量要求，并且相關數據分析人員還能根據螺絲的扭力和轉入角度來分析哪一家供貨商的原材料更具有性價比，可以說從源頭到結尾都能為廠家剩下不少的成本。

而為了結合智能制造的發展，智能螺絲刀也能夠連入以太網，可以通過控制器對智能螺絲刀進行參數修改、調整，紀錄讀取，運行控制等。

以產品為核心的生產方式已經老去，相信在不遠的將來就會被淘汰，而專門為客戶定制的這種銷售服務的方式，將會是制造商的另外商機，生產到最后肯定只是整條生產過程中最不起眼的一個環節，多樣化的世界正在等待我們的到來。