工業現代化發展迅速,工業制造集成化程度也越來越高,在推動經濟發展的同時對生產工具也提出了要求。縱觀工業制造業的發展,從最早形式的螺絲刀到電氣時代和工業時代蓬勃發展的時代,手動工具逐漸淡出人們的眼線,電動螺絲刀的興起鋪平了重復工作的工業化、效率轉型之路。在現代機械裝配制造領域,由于絕大多數零部件在裝配過程中都必須擰緊,因此擰緊成為制造業中不可缺少的一部分,是組合各部件的主要方式。在全球智能化和自動化需求不斷提高的時代,擰緊過程的自動化、智能化、數字化越來越受到各個企業的青睞。
智能電批由伺服驅動器和伺服電機構成。不管是從扭力、精度、運用壽命來看,智能電批都比傳統的風批,普通電批更強大。智能電批的扭力大、響應快,其采用的伺服電機可以實現高精度控制。伺服擰緊設備提供靈活多樣的擰緊方案,并可連接多種防錯附件減少擰緊故障,縮短停機時間提高正常工作時間,簡單的參數設置在更換產品時節約調試時間。伺服擰緊設備完全可控,通過采用先進的擰緊方案保證質量的擰緊結果,有利于作業流程排序和簡化擰緊過程。伺服擰緊設備可與所有機器、設備、傳感器、條碼讀取器保持有效的互聯互通,搭載協作機器與傳感器使整個擰緊過程完整化配合、協助、執行,使此過程有完整的故障預防功能。電腦端的數據采集系統使整個擰緊過程更加直觀,簡單的操作界面便于分析、了解復雜的擰緊過程,同時也對擰緊數據實時展示并進行存儲及合格率的統計,實現數據的可追溯性。
艾而特作為國內資深的智能擰緊設備生產商和智能擰緊解決方案供應商,始終緊跟時代發展的步伐,在結合螺絲擰緊行業的豐富經驗與微電機制作的優勢上,突破目前生產裝配領域擰緊的技術壁壘,成功研發出的智能擰緊系統。輔助控制緊固組裝工序作業過程,記錄作業過程參數,智能提示錯誤操作,開啟工業擰緊數字化新篇章。其采用高性能交流永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現智能數字化驅控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長。可以實時監控扭力+角度+時間,實現滑牙、漏打等異常情況出現時第一時間報警功能。完美解決擰緊數據本地存儲,數據接口傳輸,可對接工廠MES,方便進行質量追溯,實現數字化控制,減少不必要的生產成本。
智能裝備產業是當今中國最重要的戰略性新興產業之一。艾而特將以深厚的研發實力打造領先的擰緊技術,一站式的解決服務與智能化的擰緊工具,發力3C,電子,新能源汽車等行業,希望讓客戶能夠更高效、更精準、 更安全、更智能地完成產品的生產。不斷推動中國制造向“中國智造”轉型、與眾多友商和供應商一起實現共同成長。