艾而特智能電批操作步驟和校準方法

艾而特數字化智能電批在結合螺絲擰緊行業的豐富經驗與微電機制作上的優勢，研發出的智能螺絲擰緊系統，采用多摩川永磁同步電機與驅動器，在保證低成本的前提下，延長智能螺絲刀的使用壽命。其中手持式智能螺絲刀更是針對靈活裝配的全新解決方案。這套系統由手持式智能螺絲刀、驅動控制器、工具線纜等組成。

智能電批符合人體工學的結構設計，外形線條流暢美觀，握持手感更加細膩；體型輕巧，長久工作也不易疲勞；內置高性能進口微型伺服馬達及精密減速機，確保高精度扭矩輸出；無碳刷結構設計，噪音低，無粉塵，抗震能力強，并且擁有超長使用壽命；可連續高速轉動，為客戶提供高效的生產力。創造性的引入雙色信號燈，讓擰緊結果一目了然。

艾而特智能電批使用時操作步驟： 

步驟1：打開控制器電源，進入系統設置界面，輸入密碼，確認用戶登錄成功。

步驟2：將目標扭矩設置成需要校準的扭矩值，運行速度設置為100rpm。

步驟3：測試儀調至PEAK測試模式

步驟4：在控制器上設置二步，第一步:擰緊到設定目標扭矩; 第二步:擰松到一定角 度,兩步間隔1秒。

步驟5：啟動螺絲刀，完成擰緊動作后，查看測試儀顯示值，然后重復啟動螺絲刀進行多次測量。

當測試扭矩出現偏差時，如何校準扭力： 

步驟1：通過主界面進入設置界面，再進入到系統設置，系統設置界面有“校正系數”與“摩擦力”兩個可調參數。系統默認的校準系數為100，摩擦力為0.00。

步驟2：當測試扭矩出現偏差時：調整摩擦力，來校準扭力 。

（具體調整方法請查看 第二章2.4系統參數設置功能的校準參數）

實現精密擰緊的方法:

為了滿足生產的效率與擰緊的精度同時達到滿意的效果，采用分步擰緊是最好的辦法，具體方法如下：

第一步：高速進牙階段，采用很小的扭矩（換擋扭矩）快速將螺絲批頭與工件貼合， 即著座；

第二步：精密擰緊階段 ，螺絲著座后，開始以目標扭矩低速擰緊，一般為100rpm或以下。

注：換擋扭矩相對目標扭矩百分比取值如下：

硬連接：60%

軟連接：80%

備注：

1.各個品牌扭矩測試儀的規格不一樣，建議使用螺絲刀最大扭矩占比在扭矩

測試儀量程的70%左右的校準儀。

2.手持測試與固定測試誤差較大，應盡量固定在測試架上進行測試。