擰緊作業作為工業制造裝配中不可或缺的核心環節之一,據不完全統計目前就鎖螺絲這一塊,一般的電動批次和氣動批次仍在工業中廣泛使用。其主要原因是成本低、重量輕、效果快。然而,隨著我國制造業的逐步轉型,產品不斷更新,原有的通用電氣批次和氣動批次已不能適應高端制造業的發展。隨著智能化的發展,智能裝備產業的浪潮已來,越來越多的制造商強調以智能制造為手段,提升智能制造擰緊工具的應用水平。智能電批作為其中的佼佼者,又稱伺服電批,智能螺絲刀,是近年來比較比較熾熱的一種新型電批。
智能電批不同于一般的電批,它是由伺服驅動器和伺服電機構成。不管是從扭力、精度、運用壽命來看,智能電批都比傳統的風批,普通電批更強大。智能電批的扭力大、響應快,其采用的伺服電機可以實現高精度控制。伺服擰緊設備提供靈活多樣的擰緊方案,并可連接多種防錯附件減少擰緊故障,縮短停機時間提高正常工作時間,簡單的參數設置在更換產品時節約調試時間。伺服擰緊設備完全可控,通過采用先進的擰緊方案保證質量的擰緊結果,有利于作業流程排序和簡化擰緊過程。伺服擰緊設備可與所有機器、設備、傳感器、條碼讀取器保持有效的互聯互通,搭載協作機器與傳感器使整個擰緊過程完整化配合、協助、執行,使此過程有完整的故障預防功能。電腦端的數據采集系統使整個擰緊過程更加直觀,簡單的操作界面便于分析、了解復雜的擰緊過程,同時也對擰緊數據實時展示并進行存儲及合格率的統計,提數據的可追溯性。
與普通的電批相比,智能電批最大優勢就是使用壽命長,可依據實際的情況來設置兩段不同的扭力、不同的轉速、還可以帶上扭力顯示反饋、對于進行調機而言是可以提供更大的幫助,讓調機變得更加方便靈活。目前市場上的艾而特智能電批除了上述的特點外還具備:
1、速度
艾而特智能電批采用多摩川永磁同步電機與驅動器,具有專用的伺服控制算法。出力大,響應快,速度高,慣量小,轉動平滑,力矩穩定。
2、精度
伺服電機可以實現高精度控制,實時控制扭力,扭矩。同時通過艾而特伺服擰緊系統,在控制器上實時顯示扭力,扭矩。目前支持的扭力范圍為0.005N.m-15N.m,大扭矩擰緊軸最高扭力可達143N.m。
3、成本
為什么現在眾多的廠家仍然采用普通電批和氣動電批,其中主要的原因便是成本。但是我們必須注意到一點普通電批的使用壽命同智能電批的使用壽命上是有很大差別的。從長遠投資來看,二者的金錢成本是相差不遠的。但是在帶來的生產效益上,可以說艾而特智能電批勝于普通電批。
4、數據存儲及統計
艾而特智能電批可以實現自動統計功能,在主界面顯示合格數、不合格數、合格率。同時可以連接存儲600天的擰緊記錄,可以通過電腦導出相應記錄。為質量追蹤提供科學依據。
5、操作簡便
艾而特智能電批支持12種任務模式,每個任務有8種參數,共計96種參數,同時任務可通過外部IO或通訊方式進行切換以適應各種復雜的擰緊工藝。任務與參數可拖行復制,方便快捷。
目前艾而特智能電批已被用于3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產品、運動控制、LED、液晶顯示屏等行業。