艾而特通訊
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經過電氣時代和工業時代的高速發展時代，手動的擰緊工具漸漸淡出人們的眼線，進而電動螺絲刀的崛起鋪平了重復工作的工業化、效率化的轉變之路。同時用工成本上漲迫使企業主動選擇智能裝備節省人工成本。而隨著技術的發展，螺絲機的生產成本不斷降低，成本回收期逐年減少，智能螺絲刀成為企業自動化生產裝配不可或缺的設備。
當前工業制造中工件與工件的連接有不同的方式，如鉚接、焊接、膠接、螺紋連接等。其中，螺紋連接由于具有零部件標準化、裝配簡單、拆卸方便、效率高且成本低等優點，是機械裝配制造領域最基礎、標準化程度最高、應用也非常普遍的一種連接方式。而絕大多數螺紋連接在裝配時都必須擰緊，這也使得擰緊裝配技術成為工業裝配與連接技術的重要技術之一。在現代機械裝配制造領域，由于絕大多數螺紋連接在裝配時都必須擰緊，這也使得擰緊成為制造業中必不可少的一個環節，是組合各個零部件的主要方式，對產品與整個制造過程都產生著重大的影響。在全球智能化和自動化需求不斷提升的時代，擰緊過程的自動化、智能化、數字化越來越備受各個行業和企業重視。這就要求擰緊企業時刻需要做好變革升級與產品推陳出新的準備。
艾而特作為國內資深的智能擰緊設備生產商和智能擰緊解決方案供應商，始終緊跟時代發展的步伐，在結合螺絲擰緊行業的豐富經驗與微電機制作的優勢上，突破目前生產裝配領域擰緊的技術壁壘，成功研發出的智能擰緊系統。輔助控制緊固組裝工序作業過程，記錄作業過程參數，智能提示錯誤操作，開啟工業擰緊數字化新篇章。其采用高性能交流永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現智能數字化驅控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長?？梢詫崟r監控扭力+角度+時間，實現滑牙、漏打等異常情況出現時第一時間報警功能。完美解決擰緊數據本地存儲，數據接口傳輸，可對接工廠MES，方便進行質量追溯，實現數字化控制，減少不必要的生產成本。
艾而特智能螺絲刀具備以下特點：
1、速度
艾而特智能螺絲刀采用多摩川永磁同步電機與驅動器，具有專用的伺服控制算法。出力大，響應快，速度高，慣量小，轉動平滑，力矩穩定。
2、精度
采用伺服電機可以實現高精度控制，實時控制扭力，扭矩。同時通過艾而特伺服擰緊系統，在控制器上實時顯示扭力，扭矩，扭力精度可達±3%-±5%，滿足絕大多數精密裝配的要求。智能擰緊系統扭力范圍為0.005N.m-15N.m，大扭矩擰緊軸最高扭力可達143N.m?？梢愿鶕噶顖绦袛Q緊操作以及反饋扭力、轉角等數值。
3、成本
為什么現在眾多的廠家仍然采用普通電批和氣動電批，其中主要的原因便是成本。但是我們必須注意到一點智能螺絲刀的使用壽命同其他電動螺絲刀的使用壽命上是有很大差別的。從長遠投資來看，二者的金錢成本是相差不遠的。但是在帶來的生產效益上，可以說艾而特智能螺絲刀勝于其他擰緊工具。
4、數據存儲及統計
艾而特智能螺絲刀可以實現自動統計功能，在主界面顯示合格數、不合格數、合格率。同時可以連接存儲600天的擰緊記錄，可以通過電腦導出相應記錄。為質量追蹤提供科學依據。
5、操作簡便
艾而特智能螺絲刀支持12種任務模式，每個任務有8種參數，共計96種參數，同時任務可通過外部IO或通訊方式進行切換以適應各種復雜的擰緊工藝。任務與參數可拖行復制，方便快捷。
艾而特作為一家中國領先的智能擰緊工具及自動化擰緊解決方案供應商，自2000年成立以來，一直以“誠信、勤勉、創新”為企業經營理念，持續聚焦于工業自動化中智能螺絲刀、伺服擰緊軸、精密鎖附解決方案等精品的研發、生產、銷售和服務；并通過鍥而不舍、點點滴滴的持續努力來成就家人，成就客戶，成就大業。不斷推動中國制造向“中國智造”轉型、與眾多友商和供應商一起實現共同成長。
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