工業(yè)自動化不可或缺的“神器”——伺服電批

螺栓連接是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的手段之一，有時一臺機(jī)器的數(shù)百個零件是用螺栓緊固的。在大規(guī)模生產(chǎn)中，裝配工每天要組裝幾十臺或者上百臺機(jī)器，這些螺栓的數(shù)量相當(dāng)驚人。傳統(tǒng)的手動或氣動擰緊工具無法保證每個螺栓的扭矩均勻，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的裝配質(zhì)量和效率。目前，市場對產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性要求越來越高，因此必須提高裝配質(zhì)量。

縱觀工業(yè)制造的發(fā)展，擰緊作業(yè)的工具從最早的形態(tài)的螺絲刀，經(jīng)過電氣時代和工業(yè)時代的高速發(fā)展時代，手動的工具漸漸淡出人們的眼線，進(jìn)而電動螺絲刀的崛起鋪平了重復(fù)工作的工業(yè)化、效率化的轉(zhuǎn)變之路。在現(xiàn)代機(jī)械裝配制造領(lǐng)域，由于絕大多數(shù)螺紋連接在裝配時都必須擰緊，這也使得擰緊成為制造業(yè)中必不可少的一個環(huán)節(jié)，是組合各個零部件的主要方式，對產(chǎn)品與整個制造過程都產(chǎn)生著重大的影響。在全球智能化和自動化需求不斷提升的時代，擰緊過程的自動化、智能化、數(shù)字化越來越備受各個行業(yè)和企業(yè)重視。這就要求擰緊企業(yè)時刻需要做好變革升級與產(chǎn)品推陳出新的準(zhǔn)備。

艾而特作為國內(nèi)資深的智能擰緊設(shè)備生產(chǎn)商和智能擰緊解決方案供應(yīng)商，始終緊跟時代發(fā)展的步伐，在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)與微電機(jī)制作的優(yōu)勢上，突破目前生產(chǎn)裝配領(lǐng)域擰緊的技術(shù)壁壘，成功研發(fā)出的智能擰緊系統(tǒng)。輔助控制緊固組裝工序作業(yè)過程，記錄作業(yè)過程參數(shù)，智能提示錯誤操作，開啟工業(yè)擰緊數(shù)字化新篇章。其采用高性能交流永磁同步伺服電機(jī)+高精度編碼器+減速機(jī)實(shí)現(xiàn)智能數(shù)字化驅(qū)控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強(qiáng)、使用壽命長?？梢詫?shí)時監(jiān)控扭力+角度+時間，實(shí)現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時第一時間報警功能。完美解決擰緊數(shù)據(jù)本地存儲，數(shù)據(jù)接口傳輸，可對接工廠MES，方便進(jìn)行質(zhì)量追溯，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，減少不必要的生產(chǎn)成本。

伺服電批是艾而特自動化對當(dāng)前大趨勢的深刻詮釋，在工業(yè)自動化的趨勢和背景下，很多制造企業(yè)更愿意選擇比原來的傳統(tǒng)手工工具更昂貴的伺服電批，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的自動化能力也是目前大多數(shù)企業(yè)更看重的，產(chǎn)品擁有監(jiān)控和追溯的裝配參數(shù)，正是艾而特研發(fā)的伺服電批能給企業(yè)帶來的價值。

在過去的流水線上，核心部件的擰緊總是依靠人類的自我意識來控制過程。而在數(shù)量多了之后，就會導(dǎo)致扭矩精度不高且不均勻，誤差大，效率低。而且擰緊過程中的數(shù)據(jù)無法追溯，擰緊效率和質(zhì)量存在嚴(yán)重問題。隨著自動化、傳感技術(shù)和智能設(shè)備的迭代更新，目前，已有很多企業(yè)采用艾而特研發(fā)的伺服電批，憑借其優(yōu)異的性能實(shí)現(xiàn)自動化模式。

智能裝備產(chǎn)業(yè)是當(dāng)今中國最重要的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。艾而特作為一家中國領(lǐng)先的智能擰緊工具及自動化擰緊解決方案供應(yīng)商，自2000年成立以來，一直以“誠信、勤勉、創(chuàng)新”為企業(yè)經(jīng)營理念，持續(xù)聚焦于工業(yè)自動化中智能螺絲刀、伺服擰緊軸、精密鎖附解決方案等精品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)；并通過鍥而不舍、點(diǎn)點(diǎn)滴滴的持續(xù)努力來成就家人，成就客戶，成就大業(yè)。不斷推動中國制造向“中國智造”轉(zhuǎn)型、與眾多友商和供應(yīng)商一起實(shí)現(xiàn)共同成長。