自動化生產線中機載式伺服電批的用途

近倆年，隨著智能化的進一步發展，智能制造中設備智能化以及操作智能化等已成為目前企業發展的第一生產力。就好比最簡單的鎖螺絲來說，以3C行業為例，并不是所有的部分都需要把螺絲完全擰緊，各個零部件要求也有所不同，而傳統的擰緊作業工具難以滿足企業生產和裝配的需求，這樣就只能依靠智能化的伺服電批根據不同部件需求來處理不同的擰緊程度。

機載式伺服電批就是搭載工業機器人或者其他輔助性機械協助完成擰緊作業的設備。作為現工業和科技發展產物的伺服電批。經過電氣時代和工業時代的高速發展時代，手動的工具漸漸淡出人們的眼線，進而電動螺絲刀的崛起鋪平了重復工作的工業化、效率化的轉變之路。電動螺絲刀是用于擰緊和旋松螺釘用的電動工具。該電動工具裝有調節和限制扭矩的機構，其內部裝載馬達依靠電源進行擰緊和送螺絲刀，目前市場上的電動螺絲刀大部分用的是電池。可以說只要是依靠電力帶動的螺絲刀都可以稱為電動螺絲刀或者電批。隨著互聯網的發展和工業領域的細化。新興工業的標準化和安全性越來越得到人們所重視的同時，智能擰緊工具(伺服電批/智能螺絲刀)此時也走向了歷史的前臺。

艾而特作為國內資深的智能擰緊設備生產商和智能擰緊解決方案供應商，始終緊跟時代發展的步伐，在結合螺絲擰緊行業的豐富經驗與微電機制作的優勢上，突破目前生產裝配領域擰緊的技術壁壘，成功研發出的智能擰緊系統（伺服電批）。其采用高性能交流永磁同步伺服電機+高精度編碼器+減速機實現智能數字化驅控、小巧、無粉塵、低噪音、抗震能力強、使用壽命長。可以實時監控扭力+角度+時間，實現滑牙、漏打等異常情況出現時第一時間報警功能。完美解決擰緊數據本地存儲，數據接口傳輸，可對接工廠MES，方便進行質量追溯，實現數字化控制。同時艾而特智能螺絲刀支持多段速度設定，一顆螺絲從入牙、旋入、預擰緊、最終擰緊到扭矩保持，皆能精細化控制。而且扭力精度可達±3%，滿足絕大多數精密裝配的要求。在保證以上功能的前提下實現產品類型豐富，支持機載，支持手持。同事扭力范圍覆蓋廣，智能擰緊系統扭力范圍為0.01N.m-15N.m，大扭矩擰緊軸最高扭力可達143N.m。目前艾而特智能螺絲刀已被廣泛應用于3C、汽車電子、家電、5G、光通訊產品、運動控制、LED、液晶顯示屏等行業。

1、通訊業：比如手機上伺服擰緊系統、照相機、電腦硬盤、電腦鍵盤全自動打自動螺絲機、復印機、電腦上、DVD、家用電器全自動打自動螺絲機、塑料、小玩具全自動打自動螺絲機、家用電器、通信設備、玩具、電子產品加工組裝等行業，擰緊作為工業制造體系中的核心環節之一，對于對于螺絲、螺紋等關鍵零部件擰緊作業的質量高低，直接影響到整個產品的質量、安全新能和有效性。運用伺服擰緊系統，能夠實現組裝生產制造的工藝流程進一步高效性。

2、汽車制造業;轎車的生產制造組裝由很多的工藝流程進行，在諸多的工藝流程中僅擰螺絲工藝流程便是必須消耗很多人力，另外也比較嚴重危害生產率、成本費及產品標準等層面的提升。因而，為了更好地尋找自動化技術，很多的汽車零配件或是整車制做生產廠家的絕大多數零配件的鏍絲擰緊工藝流程都選用了伺服擰緊系統來進行。

3、玩具全自動打自動螺絲機，玩具作為勞動力比較聚集的行業，其特性是生產量大且商品生命期較短，因為商品與時俱進，品種齊全，很多玩具鏍絲鎖付工作中仍選用比較傳統式的方法(鏍絲盤，排序機等人力方法鎖鏍絲)，這些工藝流程對玩具成本費用有很大的危害。而選用伺服擰緊系統毫無疑問是一個較為非常好的挑選。