企業多方位智能擰緊解決方案

擰緊作業是工業制造體系中的核心環節之一，對于螺絲、螺紋等關鍵零部件擰緊作業的質量高低，直接影響到整個產品的質量、安全新能和有效性，而為了確保擰緊作業不出現漏擰、誤擰等情況，傳統的擰緊方式已經很難滿足現代化的工業生產體系，這種低效、安全性能難以保障、嚴重依賴擰緊工人熟練度的傳統工藝將會逐漸被擁有智能化決策系統的智能擰緊方式所替代。

隨著現今全球電子產品市場越來越強勁的增長勢頭，國內消費者對手機、相機、個人電腦等數碼產品的需求也越來越旺盛，電子產品制造商不斷推陳出新，制造出體積更小，裝配更精密，功能更強大的數碼產品以滿足消費者需求。這就使得現有的電子行業裝配技術也面臨著許多新的挑戰，主要體現在電子產品需要大量的關鍵部件連接的同時，其體積越來越小，重量也越來越輕，材料越來越多元化，因而需要使用更小、更短的螺絲進行裝配。多方位智能擰緊成為企業生產制造急需解決的問題。

艾而特經過多年的發展，在裝配生產線智能化擰緊方面技術開發和產品應用都很成熟。針對智能制造中擰緊這一環節，艾而特專門開發了一款用于精密裝配的伺服擰緊系統，可以單獨手持使用（手持式智能螺絲刀），也可以搭載于水平多關節機器人/工作平臺上使用，目前適用于市場上絕大多數不同規格螺絲的鎖付。為企業提供多方位智能擰緊解決方案。

六關節機器人由身部件、手臂部件、手腕及手部部件所組成的。絕大多數的六關節型機器人都是以機座回轉式的機身部件為基礎，他的作用是直接連接、支承和傳動機器人的主要運動機構。而六關節類的機器人通常是用在汽車或者其他較大型設備的生產流水線里，需要一套運動范圍相對較大且可以有效率的進行生產的機器人設備，這也是六關節機器人通常使用回轉式機座型機身的原因。

而搭配上六關節機器人的智能螺絲刀，就能實現多方位的精確打螺絲工序，不用再用人工舉著螺絲刀進行裝訂，只要設定好扭力大小，六關節智能擰緊裝置就能自動對每一個角度的螺絲進行精確標準的擰緊，并且自帶反饋功能讓檢查員能夠隨時查看擰緊狀態，遇到緊急情況也會報警并立刻停止工作，為許多需要多方位擰緊的場合提供了優秀的擰緊方案。