工件與工件的連接有不同的方式,如鉚接、焊接、膠接、螺紋連接等。其中,螺紋連接由于具有零部件標準化、裝配簡單、拆卸方便、效率高且成本低等優(yōu)點,是企業(yè)智能化最基礎、標準化程度最高、應用也非常普遍的一種連接方式。螺絲——日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品。如小到照相機、眼鏡、鐘表、電視、電氣制品、樂器、家具,大到交通器具、飛機、電車、汽車、工程、建筑、橋梁等都會用到各種各樣的螺絲。只要地球上有工業(yè)的存在,那么就可以說螺絲占有一個極其重要的地位。 螺絲是千百年來人們生產生活中的共同發(fā)明,按照應用領域來看,它是人類的第一大發(fā)明。
擰緊作業(yè)是工業(yè)制造體系中的核心環(huán)節(jié)之一,對于螺絲、螺紋等關鍵零部件擰緊作業(yè)的質量高低,直接影響到整個產品的質量、安全新能和有效性,而為了確保擰緊作業(yè)不出現漏擰、誤擰等情況,傳統的擰緊方式已經很難滿足現代化的工業(yè)生產體系,這種低效、安全性能難以保障、嚴重依賴擰緊工人熟練度的傳統工藝將會逐漸被擁有智能化決策系統的伺服擰緊方式所替代。
伺服電批最大優(yōu)勢就是使用壽命長,可依據實際的情況來設置兩段不同的扭力、不同的轉速、還可以帶上扭力顯示反饋、對于進行調機而言是可以提供更大的幫助,讓調機變得更加方便靈活。目前市場上的艾而特伺服電批除了上述的特點外還具備
1、速度
艾而特伺服電批采用多摩川永磁同步電機與驅動器,具有專用的伺服控制算法。出力大,響應快,速度高,慣量小,轉動平滑,力矩穩(wěn)定。
2、精度
伺服電機可以實現高精度控制,實時控制扭力,扭矩。同時通過艾而特伺服擰緊系統,在控制器上實時顯示扭力,扭矩。
3、成本
上面提到過為什么現在眾多的廠家仍然采用普通電批和氣動電批,其中主要的原因便是成本。但是我們必須注意到一點普通電批的使用壽命同伺服電批的使用壽命上是有很大差別的。從長遠投資來看,二者的金錢成本是相差不遠的。但是在帶來的生產效益上,可以說艾而特伺服電批勝于普通電批。
4、數據存儲及統計
艾而特伺服電批可以實現自動統計功能,在主界面顯示合格數、不合格數、合格率。同時可以連接存儲600天的擰緊記錄,可以通過電腦導出相應記錄。為質量追蹤提供科學依據。
5、操作簡便
艾而特伺服電批支持12種任務模式,每個任務有8種參數,共計96種參數,同時任務可通過外部IO或通訊方式進行切換以適應各種復雜的擰緊工藝。任務與參數可拖行復制,方便快捷。