隨著智能制造的進一步發展,裝配已經不再是一個需要大量時間和人力去操作的工作,作為裝配行業不可或缺的智能擰緊系統也就應運而生。
由于市場的急劇變化,目前制造業面臨的難題是,需求的不確定性以及激烈競爭的殘酷性,使得預測變得非常艱難,而且就算是有確定的需求,交期卻越來越短,智能擰緊系統以其高可靠性、高可用性、高精度,大幅提高生產效率,降低生產成本,確保了產品的裝配質量,為工業自動化智能制造提供了完善的可追溯的質量控制體系。
艾而特智能擰緊系統是艾而特在結合擰緊行業的豐富經驗與微電機制作上的優勢,歷時5年研發出一款智能擰緊系統。驅動馬達采用精密微型伺服馬達,具有噪聲低、轉速快、低速性能好、無粉塵、效率高、扭力精度高、抗震能力強等優點,12種任務模式,可用于多種裝配需求;每個任務多達8種不同的扭矩參數設置;內置伺服驅動器,可提供扭矩、轉角監控及減速擰緊等精密控制;提供用于流程控制的可編程IO及系統擴展組件;提供用于高級數據存儲及工廠控制交互的通訊接口;配有實體按鈕、LED指示燈等雙重操作及監控功能,以進一步提升控制器的可靠性;美觀緊湊的外形結構,方便靈活的安裝方式,適配于多種應用場合。艾而特智能擰緊系統的控制器具有觸摸屏人機界面、可編程的輸入輸出接口、大容量信息存儲、以太網通信等。
目前智能擰緊系統已被應用于汽車行業的裝配,由于車輛的安全性要求很高,每一個螺栓的擰緊都要有嚴格的擰緊力和擰緊角度的要求,以前光靠扭力扳手擰緊的工藝操作已經不能滿足當今的螺栓數據安全性和可追溯性的要求了。目前世界上幾個有名的汽車廠都采用高精度智能擰緊系統來保證螺栓數據的正確性和穩定性。