自動化設備在汽車裝配行業的應用

自動化設備及其自動化成套裝備已成為目前國內外極受重視的高新技術應用領域。是指以自動化設備為核心，以信息技術和網絡技術為媒介，將所有設備連接到一起而形成的大型自動化生產線。是發展先進制造技術實現生產線的數字化、網絡化和智能化的重要手段。 

近年來，隨著工業信息化的發展,新興自動化設備產業向傳統汽車工業輸送的高科技產品——自動導引車——伴隨著我國裝備制造業的轉型、升級應運而生。適應現代汽車制造技術柔性化、靈捷化、智能化、信息化的發展趨勢，國內汽車制造業在汽車裝配方面實現了質的飛躍。

以車身控制器為例：車身控制器（Body Control Module，簡稱BCM），又稱為車身電腦（Body Computer），在汽車工程中是指用于控制車身電器系統的電子控制單元（ECU），是汽車的重要組成部分之一。

大多數時候，這些產品是由數量不等的零部件通過螺絲連接實現的。尤其是在汽車電子、汽車內飾、汽車外飾、精密儀表等核心控制元件的裝配中，螺絲的尺寸一般要求在M3以下。由于車輛的安全性要求很高，就連車身配件的每一顆螺絲都要有嚴格的擰緊力和擰緊角度的要求，而且還要有可追溯的擰緊數據，來確保產品質量的合格。

針對上述需求，艾而特開發了針對汽車電子行業精密裝配的智能擰緊系統。

可極大地滿足客戶以下要求：

1、擰緊精度最高達到±5%，滿足最高等級的裝配精度要求。

2、內置精密微型伺服馬達，具有噪音低、轉速快、效率高、低速性能好、無粉塵、扭力精度高、抗震能力強等優點，極大提高鎖付工具的耐用性，延長使用壽命。

3、具有扭矩控制和角度監控功能，可有效實現對于裝配過程中的螺絲滑牙報警，搭配掃碼功能，還可以對計數缺失提供有效監控。

4、可直接提供實時扭矩+角度的結果輸出，客戶可對關鍵工位進行擰緊的全程監控。

5、具有大容量的螺絲擰緊信息存儲與工廠控制的交互式網絡接口，可保存近期的螺絲擰緊記錄，便于今后查詢。網絡接口方便遠程控制。

6、產品類型豐富，可機載，可手持。扭力覆蓋范圍廣，擰緊系統扭力范圍從0.01N.m-15N.m,大扭矩擰緊軸扭力最高可達143N.m。

7、具有用于流程控制的可編程IO，方便與其它控制設備連接，組成自動化生產設備。從而替代復雜的人工操作，即提高效率也提高產品裝配合格率。